Frezy diamentowe

Frezy diamentowe ze względu dużą różnorodność kształtów i nasypów są najbardziej uniwersalnymi frezami stosowanymi w podologii. Dodatkową ich zaletą jest duża odporność na czynniki chemiczne, jak i mechaniczne. Mogą być wykorzystywane do pracy z paznokciem oraz ze skórą.

Jak zbudowane są frez diamentowe?

Frezy diamentowe występują w bardzo różnych kształtach (łezka, kulka, walec, stożek) oraz nasypach (bardzo drobny – delikany do bardzo grubego – ostry np. do pracy przy zrogowaciałym naskórku). Każdy ze sprzedawanych w naszym sklepie frezów ma identyczny trzpień o średnicy 2,35 wykonany ze stali chirurgicznej. To sprawia, że idealnie pasują one do wszystkich dostępnych na rynku frezarek.

Frezy diamentowe – zastosowanie w podologii.

Kształt oraz nasyp frezów diamentowych determinują ich przeznaczenie:

• frezy o bardzo drobnym nasypie przeznaczone do opracowywania skórek
• frezy o dobnym nasypie, mają zastosowanie do szlifowania skórek oraz paznokci –
• frezy o średnim nasypie doskonale nadają się do szlifowania skóry oraz płytki paznokcia
• frezy o grubym nasypie stosowane do usuwania zrogowaceń oraz do opracowywania zgrubiałych paznokci.
• frezy z bardzo grubym nasypem maja zastosowanie w trunych warunkach pracy, gdy mamy do czynienia z twardą zrogowaciałą skórą. Takie frezy nadają się do pracy zarówno na mokro, jak i na sucho.
• frezy z kanałami chłodzącymi przeznaczone do opracowywania paznokci przerośniętych czy silnych zrogowaceń.

Jak postępować z frezami diamentowymi?

• dezynfekcja – proces ten przeprowadzamy z zastosowaniem myjki ultradźwiękowej oraz płynu dezynfekcyjnego o odpowiednim stężeniu. Frezy po wyjęciu z myjki należy dokładnie opłukać pod bieżącą wodą, a następnie osuszyczć przy pomocy ręcznika papierowego lub sprężonego powietrza.
• sterylizacja – zaleca się, aby frezy diamentowe sterylizować w temperaturze poniżej 134°C. Należy również pamiętać, aby każdy frez zapakowany był do osobnej torebki sterylizacyjnej, bo tylko to daje gwarancję pełnej sterylności. Frezy diamentowe, mają tendencję do nagrzewania się, więc bezpośrednio po procesie, należy odstawić je do ostygnięcia.